વર્ટિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર સ્લીવ

a. પ્રકાર અને સામગ્રી:
વર્ટિકલ મિલ એ એક આદર્શ મોટા પાયે ગ્રાઇન્ડીંગ સાધન છે, જેનો વ્યાપકપણે સિમેન્ટ, પાવર, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક, બિન-ધાતુ ખાણકામ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.તે ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા, મોટી ઉર્જા બચત શ્રેણી, વિશ્વસનીય કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણીની લાક્ષણિકતાઓ સાથે ક્રશિંગ, સૂકવણી, ગ્રાઇન્ડીંગ અને ગ્રેડ કરેલ પરિવહનને એકીકૃત કરે છે અને બ્લોક, દાણાદાર અને પાવડર કાચી સામગ્રીને જરૂરી પાવડર સામગ્રીમાં ગ્રાઇન્ડ કરી શકે છે.રોલર સ્લીવ એ વર્ટિકલ મિલનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે જે મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રી માટે જવાબદાર છે.રોલર સ્લીવના આકારમાં બે પ્રકાર છે: ટાયર રોલર અને શંકુ આકારનું રોલર.સામગ્રી ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન છે, મજબૂત કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે જેનો ઉપયોગ ચૂનાના પત્થર, પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસો, સિમેન્ટ, સ્લેગ અને અન્ય સામગ્રીને પીસવા માટે કરી શકાય છે.

bઅદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
● કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન: રેતી કાસ્ટિંગ, વપરાશકર્તાના રેખાંકનો અનુસાર કાસ્ટ કરી શકાય છે.
● ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જે રોલર સ્લીવને એકસમાન ટેક્સચર અને ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે બનાવે છે.ફિટિંગ સપાટી CNC લેથ દ્વારા સારી રીતે ફેરવાય છે, જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને પૂર્ણાહુતિ ધરાવે છે અને મહત્તમ રોલર કેન્દ્ર સાથે સારો સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરે છે.
● ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સ્મેલ્ટિંગ સ્ટીલનું પાણી લાયક સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણ પછી છોડવામાં આવશે;દરેક ભઠ્ઠી માટેનો ટેસ્ટ બ્લોક હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિશ્લેષણ હશે, અને ટેસ્ટ બ્લોક લાયક થયા પછી આગળની પ્રક્રિયા આગળ વધશે.

cકડક નિરીક્ષણ:
● હવાના છિદ્રો, રેતીના છિદ્રો, સ્લેગનો સમાવેશ, તિરાડો, વિરૂપતા અને અન્ય ઉત્પાદન ખામીઓ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે દરેક ઉત્પાદન માટે ખામી શોધ કરવી જોઈએ.
● કાર્યાત્મક કામગીરીની ખાતરી કરવા અને પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ શીટ્સ પ્રદાન કરવા માટે સામગ્રી પરીક્ષણો અને ભૌતિક પ્રદર્શન પરીક્ષણો સહિત, વિતરણ પહેલાં દરેક ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.